眾所周知市面上的絕大多數(shù)產品在出貨前均會經過一系列的檢驗與試驗來對產品的質量進行管控，M12圓形連接器的生產制造過程中同樣需要經過層層的檢驗與試驗，各項檢驗與試驗項目測試均合格后才可以將產品流向市場，現(xiàn)為大家介紹一下精密精密防水連接器的質檢流程有哪些。
一、首件檢驗：由專職的檢驗人員在每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變（如人員的變動、換料及換工裝、機床的調整、工裝刀具的調換修磨等）后加工的第一或前幾件產品，提前發(fā)現(xiàn)品質問題，確保生產過程的工藝和使用的零部件正確從而避免批量質量問題，使產品生產順利和品質趨于穩(wěn)定.
二、制程巡檢：產品在首件檢驗合格后，在該產品生產的期間由專職的品質人員每過4小時對生產該產品的產線進行巡回檢查，檢查每個工序是否有按照作業(yè)指導書的要求進行操作，并且對該時間段所生產出來的產品按照圖紙的要求進行抽樣檢查，確認其是否符合產品圖紙的要求，以此來預防質量隱患發(fā)生，監(jiān)督生產運作各環(huán)節(jié)，按照規(guī)定程序進行，保持良好的生產環(huán)境，文明生產。
三、成品檢驗/終檢：在經過如上兩道檢驗工序后該批次產品生產并包裝完畢，已是待出貨的成品狀態(tài)，此時由專職的品質人員按照對應抽樣計劃表的要求進行抽樣檢查，M12圓形連接器的檢查項目包括尺寸檢驗，外觀檢驗，功能檢驗，電氣測試等，并且會對包裝方式，品牌規(guī)格等進行確認，防止貨物出現(xiàn)規(guī)格錯誤.如客戶有特殊要求的也會將客戶要求加入檢驗項目中，成品檢驗為對完工后的產品進行全面的檢驗與測試，防止不合格出貨，及時發(fā)現(xiàn)、糾正產品質量隱患，保證產品質量。